變壓器鐵芯疊壓時(shí)為什么采用斜接縫?
      對(duì)于早年生產(chǎn)的變壓器是采用熱軋硅鋼片, 鐵芯常用矩形條疊直接縫并有沖孔。 冷軋硅鋼片出現(xiàn)后, 也一直沿用這種常規(guī)疊片方式。 然而隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展, 人們對(duì)導(dǎo)磁體的物理性質(zhì)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，并生產(chǎn)出優(yōu)良冷軋晶粒取向的硅鋼片, 它不但性好、 重量輕, 而且磁導(dǎo)率較高, 鐵損較小; 同時(shí), 它的晶粒排列方向與軋制過程中的輾軋方向有關(guān)。 當(dāng)磁通方向與晶粒排列方向相同時(shí)它的磁阻和鐵損都較小；如果磁通方向垂直于晶粒方向, 則磁阻和鐵損就很大。 而通常裁剪硅鋼片時(shí)都是順著硅鋼片長(zhǎng)度方向
裁剪的, 如采用直接縫, 鐵柱的磁力線與晶粒排列同向, 其磁阻小, 但與鐵軛交接處的磁力線與晶粒排列則垂直成90°方向, 使這部分區(qū)間的磁通是橫著輾壓方向通過的。 顯然該處的磁阻增加較大, 將導(dǎo)致空載勵(lì)磁電流和鐵損增加。鐵芯疊壓方式為了減少接縫處的損耗, 通
       常采用 45°斜接 縫使接縫處的磁通方向與晶粒排列方向成45°。 這樣, 硅鋼片的輾軋方向和磁通方向就能基本一 致, 改 善 了 鐵 芯 的 導(dǎo) 磁 性能; 而且在轉(zhuǎn)角接縫處的截面較直接縫截面大, 可以進(jìn)一步減少接縫的磁阻與鐵損。 所以, 為了充分利用優(yōu)良冷軋硅鋼片的特性, 又改善變壓器性能, 目前疊制的變壓器鐵芯均廣泛采用斜接縫。

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